Работаем по всей России!
Только с юрлицами!

Контроль сварных соединений

В области строительства, при монтаже газораспределительной системы, установке резервуаров или укладке трубопроводов проводят контроль сварных соединений.

После определения дефектов можно их оперативно устранить и обеспечить надёжные стыки всех элементов конструкции. Если в ходе контроля сварных швов, соединений требования соблюдены, снижается риск прорыва труб, утечки жидкости и летучих соединений, провоцирующих пожары и взрывы на объекте.

Контроль сварных швов
Мы предлагаем следующие услуги:
Представители международного института сварки в России
Аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям"

Контроль сварных швов

Подвергают контролю сварных швов угловые соединения труб, их стыки, целостность швов резервуаров, котлов и металлических конструкций. Согласно ГОСТ 3242-79 анализ проводят на всех этапах, от изготовления до модернизации и капитального ремонта технических сооружений.

Контроль качества сварных соединений

В условиях производства и на готовом объекте используют контроль качества сварных соединений:

  • разрушающий;
  • неразрушающий.

Методом разрушающего контроля стыковых сварных соединений диагностируют выборочные швы на образцах. По полученным данным оценивают механические свойства мест сварки, качественные характеристики всей продукции.

Неразрушающими методами контроля сварных соединений отыскивают дефекты, не изменяя их свойств и целостности. Они подходят для функционирующих систем.

Методы контроля сварных соединений

Среди методов контроля сварных соединений выделяют способы неразрушающей оценки:

  1. Технический осмотр. Визуальный анализ для выявления поверхностных дефектов. Фиксируются места окисления и отклонения от формы сварного шва в пределах 0,1 мм. Используются приборы с увеличением в 10 раз.
  2. Акустические (УЗК). Обнаруживает дефекты внутри и на поверхности соединений. Точные размеры выявляемых отклонений при контроле качества сварки и сварных соединений зафиксированы в ГОСТ 14782-86. Чувствительность аппаратуры зависит от толщины слоя сварки:
    • 1,5-10 мм — 0,5-2,5 мм²;
    • 10-50 мм — 2,0-7,0 мм²;
    • 50-150 мм — 3,5-15 мм²;
    • 15-40 см — 10-80 мм²;
    • 40-200 см — 35-200 мм².
  3. Радиационный (радиоскопический, -метрический, -графический). Способен определить наружные и внутренние дефекты. Выполняется по ГОСТу 7512-82, средство контроля определяет чувствительность, которая составляет от 0,3 до 10% контролируемой толщины материала.
  4. Капиллярный. Выявляют несплошности, с выходом наружу. Для контроля качества сварных швов и соединений применяют цветной, люминесцентный и комбинированный методы по ГОСТ 18442-80. Достоверность метода определяется качеством подготовки поверхности.
  5. Магнитный. Определяет дефекты и несплошности над и под поверхностью глубиной до 10 мм, и внутри сварных швов до 25 мм. Регламентируется ГОСТом 21104-75 и 21105-87.
  6. Проверка качества сварных соединений на проницаемость. Содержит 15 способов определения течи в местах сварки. Используются вышеуказанные методы и обработка водой под напором и без.

Каждый метод контроля качества сварных швов выполняется по ГОСТу или нормативным документам. Испытания завершаются составлением акта и протокола, в которые вносятся полученные сведения.

Проведение контроля сварных соединений

Закажите в лаборатории "ЛКС" проведение контроля сварных соединений неразрушающим методом в Казани и в городах Республики Татарстан. Организация имеет допуск и прошла аттестацию по ГОСТ.

Все материалы, полученные в ходе контроля фиксируются в журнал. Прилагаются радиографические снимки, материалы УЗК исследований неразрушающего метода контроля сварных швов, схемы расположений стыков. На их основании делается вывод о качестве сварки и фрмируется акт приёмки объекта металлоконструкций.

Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.