Работаем по всей России!
Только с юрлицами!

Контроль отливок

Неразрушающий контроль отливок состоит из множества методов испытаний которые используются для определения целостности продукции без нанесения ей физических повреждений. Различные способы неразрушающего контроля качества отливок вносят важный вклад в быстрое получение достоверной информации о состоянии литых изделий.

Таким образом, возможные дефекты выявляются на ранней стадии производства, что позволяет принять контрмеры по предотвращению брака.

Контроль отливок
Представители международного института сварки в России
Аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 "Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий" и СДА-15-2009 "Требования к испытательным лабораториям"

Контроль качества отливки

Контроль качества отливки проводится для проверки структурной и механической прочности и выявления поверхностных и подповерхностных нарушений которые могут повлиять на эффективность литья. Многие дефекты, включая небольшие трещины, разрывы и микроусадку не могут быть обнаружены при стандартном визуальном осмотре.

Использование неразрушающего контроля отливок помогает обеспечить соответствие стандартам качества и спецификациям, что особенно важно в аэрокосмической, оборонной, железнодорожной, автомобилестроительной и других отраслях промышленности.

Чугунные отливки контроль

Выполняемый при производстве чугунных отливок контроль качества имеет очень важное значение, поскольку этот вид литых изделий очень чувствителен к технологическим переменным, влияющим на его микроструктуру и механические свойства. Необходимы частые химические, механические и металлургические испытания для обеспечения поддержания требуемого качества и соблюдения технических требований.

Однако результаты металлографического исследования и испытаний на растяжение могут быть не совсем репрезентативны для реальных отливок, поскольку большинство из этих процедур включают тестирование образцов из чугуна с большим нагревом, а не фактических отливок.

В результате, полученной информации недостаточно для гарантии того, что все отливки имеют желаемое качество, отвечающее минимальным отраслевым требованиям. В то же время, актуальные методы неразрушающего контроля отливок недостатков такого рода лишены. Вместе с тем, для получений объективных результатов проверки необходим правильный выбор применимых способов неразрушающего тестирования.

Методы контроля отливок

Допустимые методы контроля качества отливок зависят от типа и расположения обнаруживаемых дефектов и свойств исследуемого материала:

  1. Дефекты поверхности: визуальный, магнитопорошковый, пенетрантный контроль.
  2. Дефекты подповерхностного слоя – магнито и рентгенография.
  3. Внутренние дефекты – ультразвуковое исследование и радиография.

Инженеры отдела неразрушающих испытаний лаборатории «ЛКС» в Республике Татарстан готовы предоставить исчерпывающую информацию о выборе наиболее подходящего метода контроля отливок с учетом технологических и экономических аспектов производства.

Другие виды контроля:
Ответим на все Ваши вопросы:
Заполните заявку и мы Вам перезвоним
p
p
Или свяжитесь с нашими специалистами лично по телефону

Наш сайт использует cookies

Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookies, которые обеспечивают правильную работу сайта.